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红军战士手握铁镐与铁锤,正在开采经过工程爆破呈浅红
的岩状铁矿,将一块块大小不一的岩状铁矿装上独
推车,而后由运输工人
控独
推车运输铁矿,似如蚂蚁搬家般,源源不断把矿石送到一台破碎机

,经由破碎机
理。
国的矿工,
控挖掘机、破碎机、球磨机和烧结机
行采矿选矿作业,而
据地的战士们,只能用铁镐和大锤,如同上个世纪的采矿选矿。
赵书连连摇
:“哪里的话,不用谢。”
工务科长赵书来到两人
边,缓缓讲解目前柳树沟铁矿的开采情况和过程:“这台破碎机是当初东征战役缴获的老式设备,每小时破碎铁矿石40吨。”
右边炼焦厂,
心设备为一台倾斜横放的旋转式焦炭炉。
余华记下这
,继续询问:“
炉寿命是多少呢?”
庄前鼎和余华仔细观察着整个开采选矿过程,默默无言。
人工运输,人工锤打,人工洗选,人工烧结……柳树沟开采选矿工业版本只有0.1左右,无限接近封建时代的开采选矿。
陈康打了一个
神,示意工务科长赵书上前。
这时,前面
现三
穿灰蓝
军服的
影,三人迅速跑了过来,立于众人三米之
,
“赵科长,
炉能不能
到连续生产?”余华仔细观察整个开采选矿
程,脑海竖立一遍,渐渐有了想法,而后目光转移到铁厂竖立的
炉前,询问
。
整个冶炼过程,除去铁矿破碎环节之外,其余环节全是人工。
“整个采矿冶炼区三班倒,战士们将铁矿运到破碎机,经过破碎机
理得到小块矿石,再由人工锤打得到细微矿石,经过洗选获得铁粉,与石灰石混合成团送
烧结窑
行烧结,由于各个环节多采用人工方式,我们的选矿效率很低。”
白
铁不能制造迫击炮弹壳
和手榴弹壳
,唯有
度和韧
较
的灰
铸铁,方可用于车削加工,作为迫击炮、手榴弹、气缸、曲轴和汽车
毂等零
件材料。
“我问完了,谢谢。”对于柳树沟铁厂存在的问题,余华已经大致了解,轻轻
,向赵书
谢。
对于这个结果,早有预料的庄前鼎并不意外,看着采矿区内如同矿工般辛苦劳作的年轻红军战士们,陷
沉默,心中
慨。
面前这款2吨土法
炉,若是改成现代
炉,日产量能飙升到20吨!
是否连续生产,是现代
炉与传统土法
炉的
心区别。
用
炉数量弥补单炉产量的缺陷,这是一个不得已的折中办法,没办法,由于缺乏机械设备,
炉结构设计落后,
本无法实现连续生产质量达标的铁
。
“我们用的是以前土法
炉,无法连续生产铁
,只能这一炉炼完,再重新投
原料炼下一炉。”赵书摇
回应
。
传统
炉大多一炉一炉的炼制,生产效率极低,日产量能达到两吨实属不易,而现代
炉通过机械设备协助和结构设计,能
到连续不断的
产铁
,生产效率是同等
积传统
炉的一个数量级。
采矿区下方,则是两座
天建筑,左边铁厂,竖立
约两米半的圆
状
炉,周边连接三座土窑,十数名红军战士
着大锤,一锤一锤将小块矿石锤散。
好吧,无法连续生产铁
,这又是一个大问题。
至于白
铁,这是生铁一
,金相组织呈渗碳
形式,
度,
脆,无法锻造和车削加工,用途极小,一般作为炼钢和其他铸铁材料,其形成原因很简单,浇铸后组织温度冷却过快。
“大概半年,这座
炉主要是试验
质,为了炼制灰
铁,以往造的
炉基本
产白
铁,如果成功炼制灰
铁的话,后续会增添五座
炉,使得生铁日产量达到10吨。”赵书回答问题。
如此低下的开采选矿效率,将会严重拖累整
生产效率,成为最短的木板。
由于缺乏推焦车和一系列工业设备,余华当初没有采用常规焦炉设计,而是基于回转窑原理设计了这款小型旋转焦炭炉,内
由两层炉
构成,焦煤完成
温
馏转变为焦炭之后,旋转窑缓缓启动,焦炭就像灰浆搅拌机一样离开旋窑。